Логотип ООО Венец Сибири

ООО  "Венец Сибири"
комплексное решение вопросов лесопереработки

Главная

О фирме

Связь

Прайс

Рамные пилорамы | Ленточные пилорамы | Бревнопильные станки | Окорочные станки | Оцилиндровочные станки | Реброво-горбыльные станки | Бревнотаски | Ленточно-делительные станки | Многопильные станки | Кромкообрезные станки | Торцовочные станки | Сушильные камеры | Влагомеры | Энергетические установки | Оборудование для постформинга | Четырехсторонние станки | Круглопильные станки | Фуговальные станки | Фуговально-рейсмусовые станки | Рейсмусовые станки | Фрезерные станки с шипорезной кареткой | Копировальные устройства | Автоподатчики | Шипорезные станки | Копировально-фрезерные станки | Станки для багета | Компрессорное оборудование | Оконные центры | Бытовые станки | Комбинированные станки | Ленточнопильные станки | Сверлильно-пазовальные станки | Цепнодолбежные станки | Оборудование для шкантов | Круглопалочные станки | Токарные станки | Форматно-раскроечные станки | Кромкооблицовочные станки | Сверлильно-присадочные станки | Шлифовальные станки | Калибровально-шлифовальные станки | Клеенаносящие станки | Обрабатывающие центры с ЧПУ | Пресса для облицовывания | Вакуумные пресса | Пресса для сращивания по длине | Ваймы и пресса для окон и щитов | Пресса для склеивания бруса | Термоупаковка, упаковочные станки | Дробилки | Пресса для брикетирования | Пылесосы | Покрасочные камеры | Заточные станки | Вальцовочные станки | Оборудование для плющения и формирования зубьев | Оборудование для сварки ленточных пил | Оборудование для стульев | Оборудование для шпона | Оборудование для домостроения | Лазерные станки | Лесопильные комплексы | Рубительные машины | Оборудование для обработки стекла | Оборудование для производства мягкой мебели | Станки для пропитки изделий из древесины | Станки для искусственного старения древесины | Камнеобрабатывающие станки | Станки для производства поддонов | Металлообрабатывающее оборудование





ЛИНИЯ  ДЛЯ  МОЛЛИРОВАНИЯ  И  ЗАКАЛКИ  СТЕКЛА

мод.  «S-5»,  «S-15».


НАЗНАЧЕНИЕ:

     Предназначена для моллирования и закаливания плоского и гнутого стекла различных размеров.


ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:

     Применяется в строительной индустрии, в автомобильной промышленности, мебельных и других производствах для закалки стекол: автомобилей, поездов, кораблей, фасадов зданий, окон, СВЧ, душевых кабин, межкомнатных перегородок, дверей саун. Широкое применение закаленного стекла обусловлено следующими факторами:

- Значительно повышается прочность стекла на восприятие внешних нагрузок. При равных условиях испытаний разрушающее усилие, воздействующее на закаленное стекло в 4 раза выше, чем для обычного стекла.

- При разбитии закаленное стекло моментально и полностью распадается на мелкие осколки с неострыми краями. Исключено образование больших осколков, способных при падении причинить фатальный вред, как в случае с обычным стеклом, что особенно актуально, где вероятность прямого контакта человека со стеклом наиболее высока.

- Закаленное стекло способно выдерживать быстрые перепады температур от -70 ºС до 250 ºС. При постепенном увеличении температуры стекло сохраняет целостность и свойства до 500 ºС. Благодаря этому свойству закаленное стекло нашло применение в противопожарном остеклении.



ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

- Возможность закалки: гнутого стекла с максимальным размером 2440х5000 мм; минимальным размером 400х600 мм и плоского стекла с максимальным размером 3500х6000 мм; минимальным 300х400 мм.

-Применение керамических роликов в зоне нагрева фирмы «VESUVIUS»(Франция).

- При закалке гнутого стекла используется подвижная «мягкая» роликовая пресс-группа.

- Обеспечивает высококачественную закалку за счет равномерного нагрева стекла, управляемого с помощью ЧПУ.

- Использование современных технологий в закалке стекла обеспечивает производственный процесс на высоких скоростях с требуемыми стандартами.

- Низкое потребление электроэнергии.

- Специальная конвекционная система позволяет производить закалку низко-эмисионных стекол (Low-E), которые используются в строительстве и архитектуре.

- За счет комбинированной системы моллирования и закалки стекла расширяется ассортимент готовой продукции.

- Процесс моллирования осуществляется без дополнительной оснастки, что обеспечивает производство стекол крупного размера с отличной точностью и высоким качеством.

- Универсальность линии позволяет производить моллированое закаленное стекло такого же качества, как и плоское стекло.

- Сервоприводы фирмы «YASKAWA».

- Специальная конвекционная система позволяет производить закалку стекол «Low-E» (опция).

- Продукция произведенная на данном оборудовании соответствует стандартам: ANSIZ 97.1; ECER 43; ГОСТ 30698-2000.

- Оборудование сертифицировано:



Т Е Х Н И Ч Е С К А Я      Х А Р А К Т Е Р И С Т И К А

Модель

Максимальный размер плоского стекла, мм

Максимальный размер для гнутья, мм

Производительность, м2/час (Плоское стекло)

Производительность, м2/час (Гнутое стекло)

Минимальный размер плоского стекла, мм

Минимальный размер для гнутья, мм

Минимальный радиус, мм

Толщина стекла, мм

Установленная мощность, кВт

S-5H25

-

2000х

2500

75

15

-

400х

600*

1000

5-19

500

S-5B36

-

2440х

3660

135

15

-

400х

600*

1000

5-19

700

S-5B50

-

2440х

5000

183

15

-

400х

600*

1000

5-19

900

S-5E50

-

2850х

5000

225

15

-

400х

600*

1300

5-19

1000

S-5K50

-

3200х

5000

240

15

-

400х

600*

1500

6-19

1100

S-5F50

-

3500х

6000

265

15

-

400х

600*

1700

6-19

1200

S-Z15B36

2440х

3660

2440*х

3660

135

15

300х400

400х

600*

1000

6-19

700

S-Z15B36

2440х

4200

2440*х

4200

155

15

300х400

400х

600*

1000

5-19

800

S-Z15B50

2440х

5000

2440*х

5000

183

15

300х400

400х

600*

1000

5-19

900

S-Z15B6036

2440х

6000

2440*х

3660

220

15

300х400

400х

600*

1000

5-19

1100

S-Z15B7042

2440х

7000

2440*х

4200

256

15

300х400

400х

600*

1000

5-19

1200

S-Z15B8050

2440х

8000

2440*х

5000

293

15

300х400

400х

600*

1000

5-19

1300

* Радиус изгибания (гнутья) стекла, мм


ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ ЛИНИЙ ЗАКАЛКИ СТЕКЛА

Толщина стекла, мм

Кол-во загрузок, час

4

19

5

15

6

13

8

10

10

7

12

6

15

5

19

3


ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ЗАКАЛЕННОГО СТЕКЛА:

- плотность 2,5 кг/дм3
 - масса на 1 мм толщины 2,5 кг/м2
- удельная теплопроводность 0,93 Вт/мК
- термическое сопротивление 0,00534 м2К/Вт
- коэффициент упругости при изгибе 66000 - 73500 МПа
- прочность на растяжение при изгибе 200 МПа
- разрушающие напряжения 507 МПа

- в 5 - 10 раз, в зависимости от толщины, возрастает прочность стекла на удар
- в 2 - 3 раза увеличивается прочность стекла на изгиб
- в 3 - 4 раза (с 40°С до 180°C) выше стойкость стекла к перепадам температур.


КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ

ПЕЧЬ

Печь отличается повышенной надежностью и долговечностью в работе.

Конструктивные особенности печи:

- радиационно-конвекционное нагревание

- температурный контроль на всем участке прогрева

- равномерный прогрев стекла по толщине

- возможность закаливать небольшие стекла с минимальным размером 200х350, мм

- обеспечивает качество стекла по оптическим параметрам

- повышенный запас прочности

Конечный продукт отвечает самым высоким требованиям по физико-механическим свойствам. Это приводит к тому, что значительно возрастает

прочность стекла на удар, увеличивается упругость стекла на изгиб и повышается термостойкость.

ФОРМИРОВАНИЕ ГНУТОГО СТЕКЛА

Автоматическое формирование гнутого стекла происходит с помощью системы ЧПУ, без использования специальных форм и шаблонов. Минимальный радиус стекла составляет 450 мм.

ЭНЕРГОСБЕРЕГАЮЩЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ

Во время проектирования линии основной акцент делался на изготовлении высококачественной продукции при минимальном потреблении энергии. Идеально подобранная схема закалки и контролирующая все технологические процессы система ЧПУ позволили значительно сократить потребление энергии. Благодаря этому значительно сокращается себестоимость продукции.

ПУЛЬТ УПРАВЛЕНИЯ

Установленный пульт управления позволяет оператору контролировать все рабочие процессы.






Все права защищены.